高耐久性——电沉涂涂料的特点

电沉涂层的优点在于能够稳定地赋予其他建筑方法难以达到的高耐久性。利用电场形成的致密均匀涂层针孔和空洞较少，且不易因温度变化和外部力而劣化。
东洋科美电沉积涂层的主要特点是它们在温度快速从高到低变化的冷和热冲击环境中抗裂纹和剥落，并且能长期保持其性能。

耐久性测试数据（与其他施工方法比较）

下图展示了在-40°C和180°C下反复进行冷和热冲击测试的结果，以评估电镀涂料涂于铝基材上的耐久性。白色阳极氧化铝中确认了裂纹形成和绝缘性能显著降低，但电沉积涂层（10和20微米）外观无变化，且在分类0中保持了粘附性。此外，击穿电压在测试前后变化不大，显示出对高温和低温突变的优异耐久性。

测试条件
测量样本：A1050 涂漆面板（平板），测试温度：低温侧-40°C，高温侧180°C，高温和低温各15分钟，循环次数：500次，物理性能评估项目：涂层外观（视觉）、横切粘附（JIS K 5600-5-6）、介电击穿电压（直流电压）、空气湿度25°C 50%相对湿度

电沉积涂层能保证比其他结构方法更高的耐久性，是因为电场形成的涂层薄膜非常致密，且空洞和针孔很少。此外，它通过电化学反应牢固结合基材，减少因温度变化和撞击而剥离的可能性，并减少亚膜腐蚀的进展。
此外，自控确保薄膜厚度均匀，即使在复杂几何形状中也能防止薄弱点，并在热冲击和长期使用环境中保持稳定性能。

主要有两种类型：阳离子电沉积和阴离子电沉积。我们的涂料与阴离子电沉积兼容。

东洋科美电沉积涂层形成的涂层具有高粘附力、均匀的薄膜厚度，且结构难以形成薄弱点，因此由于热膨胀差异，难以开裂或剥落。即使在反复的冷和热冲击测试下，从-40°C到180°C，它也能保持性能。

粉末涂层在厚膜时容易出现缺陷，而阳极氧化铝在热冲击下容易开裂。另一方面，东洋科美的电沉积涂层因其致密均匀的涂层膜和高附着力，在抗冲击和温度变化方面具有稳定的耐久性。

电沉积独有的自控功能确保薄膜厚度均匀，即使在不平整和边缘区域，因此不易在薄膜中造成薄弱点，即使在复杂形状下也能保持高耐久性。
详情请参阅“实现均匀薄膜厚度|电沉积涂层”页面。

我们可以通过树脂设计、硬化剂选择和薄膜厚度调整，提出具有更高耐热性、绝缘性和机械强度的等级。

我们提供样品颜料用于评估及少量试画应用的咨询。请先联系我们的代表。

东洋科美的电沉积涂层是水性涂层，利用电场均匀且致密地沉积树脂，即使在复杂形状中也能实现稳定沉积。
它结合了高绝缘性、耐热性、耐腐蚀性和耐用性，适用于电气元件、电机零件和工业设备等多种应用，因为其对金属基材的强附着力要求长期可靠性。