高耐热性——电镀涂层涂料的特点

东洋科美的电沉积涂层通过热固化和致密涂层形成，具有高度高架导结构，确保即使在恶劣温度环境下也能保持稳定性能。 该设计旨在防止绝缘层和金属附着性在高温下劣化，提供高耐热性解决方案，即使在暴露于高温的电气和电机部件中也能保持长期可靠性。
如果您正在寻找能够承受高温环境的油漆，我们推荐新开发的聚酰亚胺电沉积漆，这是一种高耐热等级。

• 耐热测试数据
• 常见问题
• 产品简介
• 支持材料
• 聚酰亚胺阴离子型电沉积涂层（开发产品）
• 文件驾照/咨询

耐热测试数据

我们的电沉积涂层即使在高温环境下也能保持高绝缘性和金属附着力。 如下面的测试结果所示，即使薄膜厚度为20微米的试样在160°C和180°C下加热500小时，击穿电压也未降至4.5~4.8千伏，显示出优异的介电稳定性。 此外，横切附着力在各种条件下都良好，涂层薄膜即使在热载荷后也能很好地附着在基材上。

测试条件
测量样品：A1050 涂漆板（平板），测试温度：160°C和180°C，测试时间：500小时，评估项目：（1）击穿电流 直流电压（DC）空气中25°C 50%相对湿度，（2） 横切附着：JIS K 5600-5-6

为什么东洋科美电沉积涂层能确保高耐热性

东洋科美的电沉积涂层因其独特的树脂设计而具有高耐热性，使环氧树脂通过热固化形成高交联结构。 此外，电沉积涂层特有的致密且无缺陷的涂层防止了因热膨胀和气体产生而导致的薄膜劣化。 结合这些因素，电沉积涂层能够在热环境中保持稳定性能，并确保高热可靠性。

关于电沉涂漆耐热性的“常见问题解答”

产品简介

东洋科美的阴离子电镀涂层是基于专有聚合物设计技术的环氧基电镀涂层水性。
其特点是能够为铝和钢等多种金属赋予高附着力、优异的耐腐蚀性、加工跟随和绝缘性能，并且即使对复杂形状和异质金属也能形成均匀的薄膜厚度。
这是一种高性能涂料，可以通过将传统涂层技术应用于食品和工业容器，应用于出行、电子和生活空间等新领域。

产品特性

该产品采用独特的乳剂设计，采用高分子量树脂，具有优异的耐热性，能承受200°C的烘烤。 高分子量树脂的致密沉积结构抑制了热劣化和薄膜收缩，形成稳定且具备高功能保留性的涂层薄膜。
这使得即使在移动和电子元件周围等热负荷环境下，性能也难以下降，是确保长期可靠性的重要特性。

与其他产品的区别

与其他产品相比，该产品以其独特的乳剂结构为特征，能够最佳地结合高分子量树脂和功能化树脂，使其在加热负载下更不易劣化或附着于薄膜。 电沉积过程中形成的致密涂层使得即使在高温环境下也能轻松维护结构，抑制了耐腐蚀性和绝缘劣化。
特别是，由于即使是复杂形状和异种金属也能实现均匀沉积，热导致的不均匀劣化较少发生，并且在高温条件下的可靠性方面与其他公司有显著区别。

支持材料

东洋科美的电沉积涂层兼容SUS、铝和铜等多种金属材料。 适用性和不兼容性因金属类型和表面处理而异，如有任何疑问，欢迎随时联系我们。
（*电沉积涂层是一种通过对受试者施加电流形成涂层薄膜的技术，因此无法在不导电的材料上绘制）

有关铝材涂装的更多信息，请参阅以下页面。

聚酰亚胺阴离子型电沉积涂层（开发产品）

东洋科美公司新开发的聚酰亚胺电沉积涂层是一种高性能涂层剂，具有远超传统电沉积涂层的耐热性、绝缘性和边缘覆盖性。 聚酰亚胺树脂独有的高耐热结构在Tg 200°C及以上温度和400°C或更高热解温度下保持极高的热稳定性，并且即使在220°C×500小时后，绝缘击穿电压仍超过10kV。 它还能覆盖100微米厚的薄膜，提供高绝缘效果。 此外，边缘覆盖率超过80%，即使在复杂形状和角落中也能形成均匀的绝缘膜。 电沉积的独特自控能力和独特开发的聚酰亚胺基树脂即使在恶劣温度环境和形状条件下也能保持高附着力，其主要优势是性能不退化。

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