アルミ部品にさまざまな機能性を付与｜電着塗装向け塗料

トーヨーケムの電着塗料は、アルミ材に単なる被膜を施すのではなく、「機能を持たせる」ことを目的として設計された電着塗料です。
アルマイトや一般塗装と比較しても、絶縁性、加工追従性、耐久性といった機能が求められるアルミ用途においては、明確な優位性を有しており、機能部品向けの表面処理をお考えの方におすすめの製品です。

• 高い金属密着性
• 安定した絶縁性能
• 塗装後加工も可能
• 高い耐食・耐薬品性
• よくある質問
• 製品概要
• 資料DL・お問い合わせ

アルミ材に対する高い金属密着性

トーヨーケムの電着塗料は、高分子量かつ機能化された樹脂設計により、アルミ基材に対して安定した金属密着性を示します。冷熱衝撃や環境負荷試験後においても剥離が生じにくく、アルミ材への電着塗装において高い信頼性を確保できます。

試験条件
測定試料：A1050塗装パネル（平板）、試験温度：低温側－40℃　高温側180℃ 、さらし時間：高温/低温各15分、サイクル数：500回、物性評価項目：塗膜外観（目視）、クロスカット密着性(JIS K 5600-5-6)、絶縁破壊電圧(直流電圧)、空気下25℃50%RH

高膜厚設計による安定した絶縁性能

本製品は、電着塗装特有の均一な膜厚形成性を活かし、膜厚設計によって絶縁性能をコントロールできます。アルミ基材においても、膜厚の増加に応じて絶縁破壊電圧が安定して向上するため、要求電圧から逆算した設計が可能です。絶縁信頼性が求められる用途に適した塗料です。

試験条件
測定試料： A1050塗装パネル（平板）
印加電圧： DC（直流）
試験環境： 空気下 25℃ 50%RH
昇圧速度： 0.1kV/sec.
最大電圧： 10kV

塗装後加工に耐える加工追従性

一般に電着塗膜は硬く、塗装後加工において割れやすい傾向がありますが、本製品は高い加工追従性を有しています。塗装後の曲げ加工やプレス加工においても塗膜割れや通電が発生しにくく、塗装後加工を前提とした工程設計が可能です。工程自由度の向上や不良低減に寄与します。

白アルマイトと同等以上の耐食・耐薬品性

本製品は、アルミ基材に対して優れた耐食性、耐薬品性、耐水性を発揮します。酸や湿熱、水環境下においても塗膜劣化が起きにくく、高い耐久性を有しています。機能性を重視する用途において、アルマイト代替として有効な選択肢となります。

試験条件
塗装基材： A1050 純アルミ材 （0.3mm厚平板）、測定試料：塗装パネルにクロスカット処理、サイクル数：125回（約1000時間）、参照規格：JASO M609 / M610
①塩水噴霧（35℃,5%NaCl）×2時間→② 乾燥（60℃,30%RH）×4時間→③湿潤（50℃,95%RH）×2時間　を所定回数くり返し

アルミ向け電着塗料に関する「よくある質問」

製品概要

トーヨーケムのアニオン電着塗料は、独自のポリマー設計技術を基盤とした水性エポキシ系電着塗料ですアルミやスチールなど各種金属に対し、高い密着性と優れた耐食性・加工追従性・絶縁性を付与できることが特長で、複雑形状や異種金属にも均一な膜厚を形成可能です。従来の食品・工業容器向けコーティング技術を応用し、モビリティ・エレクトロニクス・住空間など新たな分野にも展開可能な高機能塗料です。

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